방향족 백본：PEEK는 에테르와 케톤 그룹이 있는 방향족 백본을 가지고 있습니다. 이는 높은 열 안정성을 제공합니다. 방향족 고리의 강한 탄소-탄소 결합과 안정적인 연결은 열에 저항하는 데 도움이 됩니다. 지방족 백본이 있는 폴리머와 달리 PEEK는 200°C 이상에서 구조를 유지할 수 있어 고온 밀봉에 적합합니다.
결정성：PEEK는 반결정질입니다. 가공은 결정성을 변화시킬 수 있으며, 이는 특성에 영향을 미칩니다. 압축 성형과 같은 더 높은 결정성은 기계적 강도와 내화학성을 향상시킵니다. 단단히 포장된 결정질 부분은 부식성 물질을 차단하여 내식성 밀봉을 강화합니다.
뛰어난 내화학성：PEEK는 많은 공격적인 화학 물질에 저항할 수 있습니다. 황산과 같은 강산, 수산화나트륨과 같은 강염기, 벤젠 및 아세톤과 같은 유기 용매에서 불활성 상태를 유지합니다. 이는 이러한 화학 물질에서 부풀거나 분해될 수 있는 고무 씰보다 훨씬 좋습니다.
고온 밀봉：PEEK는 고온에서도 밀봉이 잘 됩니다. 유리 전이 온도(약 143°C)와 녹는점(약 343°C)이 높습니다. 고온 산업용 용광로나 엔진 배기가스에서 몰래 엿보다 씰은 부드러워지거나 녹을 수 있는 기존 소재와 달리 안정적으로 작동합니다.
낮은 투과성：PEEK는 가스와 액체 투과성이 매우 낮습니다. 구성 및 결정성으로 인해 밀도가 높은 구조는 분자가 통과하는 것을 막습니다. 이는 누출을 방지하기 위해 자동차 및 항공우주 분야의 연료 라인을 밀봉하는 데 중요합니다.
기계적 강도 대 고무：PEEK는 고무 씰보다 기계적 강도가 훨씬 높습니다. 고무는 높은 하중에서 변형되거나 파손될 수 있지만 PEEK는 밀봉 능력을 잃지 않고 응력을 처리할 수 있어 고압 유압 시스템에 적합합니다.
내구성 대. 플라스틱：플라스틱 씰은 산화, 습기 또는 피로로 인해 시간이 지남에 따라 저하될 수 있습니다. PEEK는 우수한 장기 내구성을 가지고 있습니다. 환경 및 기계적 마모에 강하여 씰 교체 및 유지 관리 비용을 줄입니다.
밀봉재의 주요 기술 지표는 다음과 같습니다.
| 재료 모델 | 리-101-1 | |
| 항목 이름 | 단위 | 색인 |
| 인장강도 | 엠파 | 95 |
| 굽힘 강도 | 엠파 | 175 |
| 충격 강도 (노치 없음) | 킬로볼트/mm | 22 |
| 압축강도 | 엠파 | 1.3-1.5 |
| 체적 저항률 | 옴 센티미터 | 127 |
| 비율 | 그램/센티미터3 | 1.3 |
| 연속 작동 온도 | ℃ (℃) | 260 |
몰래 엿보다 밀봉재의 적용 분야:
자동차 제조 산업: 몰래 엿보다 씰링 재료는 자동차 엔진, 변속기, 브레이크 시스템 및 기타 부품의 씰에 적합합니다. 고온 저항성, 내마모성 및 내식성이 있습니다.
반도체 생산 분야: 몰래 엿보다 밀봉재는 반도체 장비의 밀봉을 만드는 데 사용되어 생산 공정 중 진공 환경과 고순도 가스의 밀봉을 보장합니다.
석유화학 산업: 몰래 엿보다 밀봉재 화학 장비, 파이프라인 및 밸브에서 몰래 엿보다 밀봉재는 화학적 부식과 고온을 저항하여 밀봉 성능을 보장합니다.
전기 장비 분야: 몰래 엿보다 밀봉재는 전기 커넥터, 절연체 및 기타 구성품을 밀봉하여 신뢰할 수 있는 절연 및 밀봉 효과를 제공하는 데 사용됩니다.
OEM 맞춤형 서비스:
세계화된 시장의 맥락에서 중국 기업이 직면한 경쟁 압력은 점점 더 심각해졌습니다. 치열한 시장 경쟁에서 두각을 나타내기 위해 점점 더 많은 기업이 소비자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 개인화되고 맞춤화된 서비스에 집중하기 시작했습니다.
