몰래 엿보다 미로 봉인

기계적 안정성: 몰래 엿보다 실링 재료는 고온 및 고압 하에서도 안정성을 유지하고, 변형을 저항하며, 샤프트를 마모시키지 않습니다. 몰래 엿보다 빗살 씰/몰래 엿보다 라비린스 씰 구성 요소는 이러한 기계적 안정성의 이점을 얻어 장기적인 성능을 보장합니다.

내마모성 및 자체 윤활성: 개량된 PEEK는 내마모성과 자체 윤활성이 뛰어납니다. 마모로 인한 누출을 줄이고 고속 및 고온 조건에서 씰 수명을 연장합니다. 몰래 엿보다 빗살 씰/몰래 엿보다 미로 씰 부품은 이러한 특성을 최대한 활용하여 안정적인 씰링을 유지합니다.

화학적 안정성: 밀봉 재료 PEEK는 다양한 화학 물질에 강하여 다양한 밀봉 시나리오에 적합합니다. 화학 처리 공장의 몰래 엿보다 빗살 밀봉/몰래 엿보다 미로 밀봉이든 표준 몰래 엿보다 미로 밀봉이든 이러한 화학적 안정성은 주요 장점입니다.

매끄러운 타입: 간단하고, 매끈한 톱니 모양의 표면으로, 덜 까다로운 밀봉을 위해. 어떤 경우에는 몰래 엿보다 빗살 씰이 이 매끈한 유형의 디자인의 일부가 되어, 밀봉 효율성을 한층 더 높여줄 수 있습니다.

지그재그 타입: 지그재그 통로는 더 나은 밀봉을 위해 유체 흐름 저항을 증가시킵니다. 몰래 엿보다 빗살 씰 요소를 이 지그재그 구조에 통합하여 밀봉 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

단계 유형: 여러 단계의 이빨은 유체 누출을 잘 차단하며, 고압 및 고속 기계에 사용됩니다. 몰래 엿보다 빗살 씰 구성 요소는 종종 이러한 기계의 고성능 요구 사항을 충족하기 위해 단계형 씰에 통합됩니다.

벌집형: 벌집형 - 배열된 이빨은 수요가 많고 진동이 심한 장비에 대해 우수한 밀봉 및 진동 저항성을 제공합니다. 몰래 엿보다 빗 씰은 벌집형 구조에 맞게 설계하여 밀봉 효과를 최적화할 수 있습니다.

항공우주: 항공기 엔진 샤프트 끝과 연료 시스템을 밀봉하여 힘든 조건에서 엔진의 신뢰성을 보장합니다. 몰래 엿보다 빗살 밀봉 기술은 밀봉 재료 PEEK와 함께 고성능 특성으로 인해 항공우주 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

자동차 산업: 엔진 크랭크샤프트 및 변속기 밀봉에 적용되어 엔진 성능을 향상시키고 오일 누출을 줄입니다. 몰래 엿보다 빗살 씰 디자인은 밀봉 재료 PEEK로 만들어졌으며, 내구성을 개선하기 위해 자동차 밀봉 시스템에 도입되고 있습니다.

석유화학 산업: 압축기와 펌프를 밀봉하는 데 널리 사용되며 위험한 매체의 누출을 방지합니다. 몰래 엿보다 빗 씰 구성 요소는 씰링 소재 PEEK로 제작되며 석유화학 장비의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.

비접촉 밀봉: 로터와 케이싱 사이의 틈새는 고체 접촉이나 윤활이 필요 없음을 의미합니다. 이는 마찰, 마모 및 윤활 관련 문제를 줄입니다. 몰래 엿보다 빗 씰 설계는 씰링 재료 PEEK를 사용하여 비접촉 씰링 애플리케이션에 적합합니다.

적응력이 좋다: 고온, 고압 및 고속에 적응하여 광범위한 범위에서 우수한 밀봉을 유지합니다. 몰래 엿보다 빗살 씰 구성의 밀봉 재료 PEEK는 다양한 작동 조건에서 뛰어난 적응성을 제공합니다.

낮은 유지 관리 비용: 간단한 구조, 설치 및 유지 관리가 쉽고, 오래 지속되며 장비 가동 중단 시간과 비용을 줄입니다. 몰래 엿보다 빗 씰링 재료 PEEK로 만든 씰 구성 요소는 이러한 낮은 유지 관리 이점에 기여합니다.

제한된 밀봉 정확도: 매우 높은 정밀도의 밀봉 요구 사항을 단독으로 충족할 수 없음; 다른 씰이 필요할 수 있음. 몰래 엿보다 빗 씰 설계는 많은 이점에도 불구하고 매우 높은 정밀도의 밀봉 요구 사항과 관련하여 이러한 제한에 직면합니다.

높은 설치 정확도: 좋은 밀봉을 위해 씰-샤프트 동축성과 균일한 클리어런스를 보장해야 합니다. 이 높은 설치 정확도 요구 사항은 씰링 재료 PEEK로 만든 몰래 엿보다 빗 씰 설정에도 동일하게 적용됩니다.